15 отзывов
+7(4822)75-21-69
ООО "СпецКраска"

КО-835 эмаль термост. до 500С

  КО-835 эмаль термост. до 500С
Под заказ, 5 днейТолько оптом

Оптовые цены уточняйте

Написать
  • +7 показать номер +7 (482) 275-21-69
  • +7 (920) 685-18-36
  • Адрес и контакты
    • Телефон:
      +7 (482) 275-21-69
      +7 (920) 685-18-36
    • Контактное лицо:
      Стародубов Денис Олегович
    • Адрес:
      Тверь, пос. Аввакумово, территория "Тверьплемсервис", Тверь, Тверская область, Россия
    • Email:
      9206851836@mail.ru

Эмаль КО-835 предназначена для защитной окраски металлических изделий, работающих при температурах до +500°С.

 

 

Наименование показателя Эмаль KO-835
Норма по ТУ 6-02-1-030-91 с изм.1,2,3
Внешний вид После высыхания эмаль должна образовывать гладкую пленку серебристого цвета
Время высыхания пленки эмали до степени 3, не более, при температуре (150±5)°С, ч 1
4. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 после термообработки в течение 3 ч при температуре 450-500°C, см, не менее
15
Прочность пленки при изгибе, мм, не более 3
Стойкость пленки к действию при температуре (20±2)°С, ч, не менее:
- воды
- бензина

24
24

Интервал рабочих температур для КО-835 от -60°С до +500°С. 
Ориентировочный расход на покрытие составляет 80-100 г/м2
Рекомендуемая толщина покрытия – 20-40 мкм. 
Рекомендуемое количество слоев – 1-3 (в зависимости от метода нанесения). 
Горячее отверждение покрытия после нанесения. 
Межслойная сушка при температуре 20°С – не менее 2 час.

1 Область применения.

Инструкция распространяется на кремнийорганический лак КО-075, предназначенный для  изготовления термостойкой эмали КО-835, а также в производстве различных эмалей. Интервал рабочих температур лакового покрытия: от - 60°С до +400°С.

Эмаль КО-835 предназначена для защитной окраски металлических изделий, работающих при температурах до +500°С. 

2 Подготовка поверхности.

2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

2.2  Механическая очистка поверхности производится  до степени St 3 или  SA2 - SA2,5.

2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

2.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

3 Подготовка материала к нанесению.

3.1 Лак КО-075 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Эмаль  КО–835 готовят смешением 94 частей лака КО–075 и 6 частей  алюминиевой пудры. Полученную эмаль используют в течение 8 часов после приготовления.

3.2 Эмаль КО-835 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживают в течение 10 минут  до исчезновения пузырей.

3.3 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали КО-835 перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 13-20 с.

3.4 Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

3.5 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют  ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150).

3.6 При  перерывах в работе эмаль и лак  должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы их необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

4  Процесс окрашивания.

4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.

4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -20°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

4.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

4.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2,  диаметр сопла 1,8-2,5 мм.  Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

4.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием  производится нанесение эмали и лака в виде «полосового  слоя» кистью.

4.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

4.7 Покрытие эмали высыхает до степени 3 при следующем режиме сушки: первый слой  выдерживают при температуре (20±5)°С в течение 1-2 часов; затем сушат при температуре (150±3) °С в течение 1 часа. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

4.8 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия  и от условий полимеризации.

4.10 Теоретический расход эмали КО-835 при толщине покрытия 20 мкм  составляет 80-100 г/м2 без учета технологических потерь.

4.11 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

5 Контроль качества.

5.1 Контроль качества эмали КО-835 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

6 Требования безопасности.

6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака.

6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе ароматических  растворителей (ксилола, сольвента).  Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности  (ПДКрз– 150/50 мг/м3).

6.3 При нанесении эмали  на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками,  газопылезащитными респираторами.

6.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый  противогаз.

6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе.  При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

6.6 В случае загорания эмали или лака  необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

7 Условия хранения.

7.1 Лак КО-075  хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.

Информация для заказа
  • Цена: Оптовые цены уточняйте
Отзывы о товаре
Добавить отзыв

Отзывов пока нет, будьте первыми!

Лидеры продаж